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Clasificación del equipo de separación de aire
Apr 13, 2018

El equipo de separación de aire es un conjunto completo de maquinaria y equipo, a menudo clasificados por presión de aire. Hay tres tipos de alta presión, presión media y baja presión.

El tipo, la capacidad y la pureza del producto deben tenerse en cuenta al seleccionar el tipo de equipo, así como el consumo de energía, el ciclo de funcionamiento continuo seguro y otros factores.

El equipo de bajo voltaje es ampliamente adoptado debido al bajo consumo de energía, al largo ciclo de funcionamiento y al alto beneficio económico.

Equipo de separación de aire a baja presión. Todo el equipo consiste en un sistema de compresión de aire, purificación de impurezas y sistema de intercambio de calor, sistema de refrigeración y destilación de líquidos. El equipo mecánico correspondiente incluye compresor de turbina de aire, torre de enfriamiento de aire, expansor de turbina y fraccionador. Principio de funcionamiento del equipo de separación de aire de baja presión basado en el ciclo de licuefacción y teoría de destilación en el aire por el filtro de aire primero, luego por el compresor de la turbina de enfriamiento de aire comprimido y enfriamiento a la presión de 0,5 millones de mPa, la temperatura es de aproximadamente 303 k, cambiar al intercambiador de calor (E1 y E2), dos intercambiadores de calor pueden limpiar agua y dióxido de carbono en el aire, y el intercambio de calor, el aire enfriado a cerca de la temperatura de licuefacción (101 k) en la torre, desde la torre de repuesto calentar el intercambiador de calor del aire (E2). El aire caliente se encuentra con una pequeña cantidad de aire frío de la torre inferior y entra en una expansión adiabática de la turbina, produciendo la cantidad de enfriamiento deseada y luego siendo enviado a la rectificación de la torre. El aire restante se rectifica inicialmente en la torre. En la parte inferior, se obtiene el aire licuado que contiene un 38% de oxígeno. En la parte superior de la torre, se obtiene nitrógeno líquido puro que contiene 99,99% de nitrógeno. Aire líquido, nitrógeno puro, nitrógeno líquido contaminante, respectivamente, desde la torre a través de la válvula de mariposa y alivio de presión a aproximadamente 0.05 millones de mpa, flujo de retorno en la torre, la segunda destilación criogénica profunda en el campo, y en la parte inferior para obtener 99.6 ~ 99.8 % de oxígeno de alta pureza de oxígeno, a través del intercambiador de calor (E4, E2, E1) intercambio de calor con el aire, calentando hasta la temperatura del aire exterior en la parte posterior de la torre. Se obtuvo nitrógeno de alta pureza que contenía 99,999% de nitrógeno en la parte superior de la torre, y el nitrógeno que contenía aproximadamente 96% del nitrógeno en la torre superior se obtuvo mediante intercambiador de calor (E3, E4, E2, E1) en la parte posterior de la temperatura atmosférica. Entre la torre superior e inferior el evaporador de la torre también es un tipo de intercambiador de calor, la función es a través del intercambio de calor, estará en la parte inferior de la evaporación de oxígeno líquido, y la torre bajo condensación de gas nitrógeno, por lo tanto llama al evaporador de enfriamiento. El oxígeno líquido se evapora en parte como la salida del producto, y el resto es el vapor ascendente requerido para la destilación de la torre superior. La torre inferior condensa el nitrógeno líquido, parte del cual se envía a la torre superior para la solución de reflujo, y la otra parte como reflujo requerido para la rectificación de la torre inferior. Por lo tanto, el evaporador de condensación es uno de los equipos indispensables para la destilación de las torres superiores e inferiores. Además del equipo principal mencionado anteriormente, también hay un adsorbedor en el enfriador, que puede absorber las impurezas del dióxido de carbono y la sustancia explosiva en el intercambiador de calor (E1 y E2). El tanque también tiene una bomba de oxígeno líquido para hacer circular oxígeno líquido y limpiar el material explosivo para garantizar el funcionamiento seguro del equipo. Los intercambiadores de calor, las torres, las bombas de oxígeno líquido y los turboexpansores, que funcionan a bajas temperaturas, se embalan en cajas frías llenas de materiales aislantes para reducir la pérdida de frío. El oxígeno y el nitrógeno del producto de la caja fría se envían al sistema de almacenamiento y al compresor de la turbina para que se presurice a la presión requerida para que el usuario la utilice.


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